181-0279-0375/鄧先生
適用電源線,粗線,汽車線束。
特點(diǎn):解決了在繞8字形情況下,計(jì)米裁切長度不精準(zhǔn)公差大的問題。
A.產(chǎn)品定位于高品質(zhì)線材生產(chǎn)廠商,適用線束/軟管/繩索;
B、性能高,最高速度可到達(dá)400條/小時(shí);
C、全自動(dòng)裁線繞線扎線一體,節(jié)省人工;
D、繞扎后的成品美觀、大方、整齊,易包裝,滿足客戶高質(zhì)量要求;
E、體積小,不占地方,節(jié)省場(chǎng)地租金。
F、簡單易操作,易調(diào)試,易維護(hù);
G、人性化設(shè)計(jì),大大降低員工疲勞強(qiáng)度,提高工作效率。
H、本機(jī)采用可程序設(shè)計(jì)控制器(PLC)控制,人機(jī)界面操控,全自動(dòng)不間斷的作業(yè)。
大8字單扎型自動(dòng)裁繞剝皮繞線扎線一體機(jī)CY-CPRT-81TH主要配件:
氣缸:亞德客氣缸及電磁閥
電機(jī):繞線主伺服電機(jī)1000W東菱
電機(jī): 取線平移伺服電機(jī)東菱1500W
電機(jī):直線電機(jī)模組移伺服電機(jī)東菱750W
電機(jī): 上線平移伺服電機(jī)東菱750W
電機(jī):上線上下伺服電機(jī)東菱750W
電機(jī):繞線上下排線57閉環(huán)雷賽
電機(jī):扭扎帶吐扎帶57步進(jìn)電機(jī)雷賽
電機(jī):儲(chǔ)扎帶電機(jī)6W
滑塊:取線平移雙滑塊直線電機(jī)模組
導(dǎo)軌:下爪平移雙導(dǎo)軌
PLC:豐煒
屏幕:維控7"
電源:明緯
機(jī)架:鐵機(jī)架 外觀烤漆 藍(lán)白相間
安全防護(hù): 門開即停
缺料報(bào)警: 三色燈蜂鳴
機(jī)架:鐵機(jī)架 外觀烤漆 藍(lán)白相間
大8字單扎型自動(dòng)裁繞剝皮繞線扎線一體機(jī)CY-CPRT-81TH技術(shù)參數(shù):
適用線徑 6-10mm
裁切長度 1-6m
裁線長度精度:±15 mm
繞扎外觀 8字單扎帶
圓圈內(nèi)徑 240-260mm(可調(diào))
扎成直徑 ≤40mm
脫皮方式 兩端全脫皮
頭部留長 200-250mm(可調(diào))
頭部剝皮長度 17-32mm(可調(diào))
尾部留長 200-250mm(區(qū)間內(nèi)隨機(jī)值)
尾部剝皮長度 17-32mm(可調(diào))
生產(chǎn)效率:200-400PCS/H(3-14m)
適用扎帶:包膠鐵芯≤7.5KG/卷
適用電源: 240V/50Hz
機(jī)器功率:5KW/H
機(jī)器尺寸:約3000L*1100W*1850Hmm
機(jī)器重量:約1200KG
【操作畫面】設(shè)置批產(chǎn)量/計(jì)米裁切長度/繞線夾緊時(shí)間/手動(dòng)模式,計(jì)算總產(chǎn)量,進(jìn)行扎帶測(cè)試/鎖繞線盤/復(fù)位/產(chǎn)量清零/來料壓線等操作。
【參數(shù)設(shè)置】設(shè)置繞線圈數(shù)/繞線速度/排線速度/扎帶速度/扎帶長度/扭帶速度/收線尾功能。
【手動(dòng)操作】分步檢測(cè)運(yùn)行繞線/夾線/排線/取線上下/取線平移/吐扎帶/扭線/收尾等動(dòng)作。
【I/O監(jiān)控】監(jiān)控PLC各信號(hào)輸入輸出點(diǎn)工作情況
2.2.點(diǎn)進(jìn)【參數(shù)設(shè)置】,密碼輸入“6”,進(jìn)入【參數(shù)設(shè)置】畫面。
在此界面,根據(jù)線材的不同情況及要求,可以設(shè)置繞線速度/繞線圈數(shù)/送扎帶速度/送扎帶長度/切扎帶延時(shí)/扭扎帶速度/排線時(shí)間/放線位置/半自動(dòng)狀態(tài)/產(chǎn)量計(jì)數(shù)功能開關(guān)停止/收線尾功能開關(guān)等。
2.3.點(diǎn)擊【操作畫面】,進(jìn)入【操作畫面】界面。
2.4.扎帶測(cè)試:測(cè)試扎帶長度是否合適/扎帶吐出是否順序/扎帶是否平直/扎帶是否順利切斷。
2.5. 上線時(shí),從放線機(jī)開始,依次穿過進(jìn)線導(dǎo)輪/計(jì)米輪/進(jìn)線導(dǎo)輪/上線夾,到進(jìn)線方向限位軸承處,一手拉著線頭。另一只手手動(dòng)依次點(diǎn)(上線壓線)、(繞線鎖關(guān))(復(fù)位)(手動(dòng)模式)。
(注意:繞線鎖關(guān)時(shí)電機(jī)不會(huì)工作,手搖動(dòng)繞線盤可自由旋轉(zhuǎn))
選擇手動(dòng)模式為每次單條繞線扎線都要人工按鈕或腳踏啟動(dòng)。
選擇自動(dòng)模式為連續(xù)繞線扎線,中間自動(dòng)間隔放線時(shí)間。
2.6.點(diǎn)擊《手動(dòng)操作》進(jìn)入手操作設(shè)置界面,點(diǎn)動(dòng)各按鈕檢查調(diào)整位置是否合理。
在此畫面,可以分步進(jìn)行各單個(gè)機(jī)械裝置動(dòng)作,檢查是否運(yùn)行正常。
在此畫面,可以設(shè)置來料上線位置。
在此畫面,可以設(shè)置繞完后的取線位置。
2.6.返回《操作畫面》:點(diǎn)擊(手動(dòng)模式)切換成(自動(dòng)模式)。
2.7.人機(jī)操作面板點(diǎn)起動(dòng)按鈕機(jī)器運(yùn)行。
2.8.手工測(cè)量第一條線長度,并對(duì)米數(shù)長度進(jìn)行合理補(bǔ)償。
點(diǎn)擊《I/O監(jiān)控》進(jìn)入PLC信號(hào)輸入輸出點(diǎn)監(jiān)控畫面:
監(jiān)控畫面顯示灰色為等待運(yùn)行狀態(tài),紅色為運(yùn)行狀態(tài)。